塔城稳定土拌和机供应商诚信企业推荐「创达机械」-尊龙凯时官方网站

首先来说我们施工稳定土拌和站时在启动的同时要注意观察各指示表指示是否正常，若不正常立马停机，检查维修好后再继续工作。然后看看各输送带运转是否正常，有无出现跑偏或卡带现象。另外也要及时检查搅拌主机内的搅拌叶片是否卡住或有异响，以及供水系统运转是否正常，各接头是否接紧。下次可以适当提前400公里，这样1-2次你就可以找到一个比较准确的更换机油的里程。当然在稳定土拌合站生产过程中必须由专人负责查看各给料机、搅拌机、输送带元转是否正常。

我公司主要从事稳定土拌和站的研发，是的稳定土拌和站供应厂家，多年来以过硬的技术赢得广大客户的拥护与信赖。我们在这里大致介绍一下稳定土拌和站在进行调试前的准备事项：

   1、检查各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。

   2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。

   3、检查各部分润滑情况，保证各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。

1.稳定土拌和站所选混凝土输送泵必须满足施工中单位时间内很大混凝土浇注时要求和很高高度，很大水平距离要求，应有一定技术和生产能力储备，均衡生产能力以1.2～1.5倍为宜。  2.稳定土拌和站运动及液压系统均正常，无异音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而堵塞。应以施工组织设计为依据选择混凝土输送泵，所选混凝土输送泵应满足施工方法和工程质量及工效。四、设备出现故障接用户通知后24小时内赶到需方工地（1000km以内）。企业对该项工程的资金投入能力和今后的发展方向及能力储备。  3.稳定土拌和站同一场地不宜选用过多台数和多个生产厂家的泵，稳定土拌和站以免影响正常使用和大量储备零配件及带来修理困难。稳定土拌和站满足特殊施工条件要求。

稳定土拌和站的防护措施：设立高2米的实体隔离墙做到调压站作业搅拌的卸油或沥青工作互补干扰在调压站操作室设控制柜，显示进口压力和温度，定时查看现场仪表比较，做到双层保险，高压泄气柱上设有防静电接地线，当撬车泄气时候把防静电接地线与撬车链接好，防止卸车过程中产生静电。当搅拌筒绕水平轴旋转时，叶片不断将物料提升到一定高度，然后自由落下，互相掺合。

稳定土拌和站常见故障：由于气缸内还有气缸外的都有泄漏的现象，一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置，要经常的检查油雾器的可靠性，还要及时的进行清洗。

 由于先导电磁阀的进、排气孔特别的容易被堵塞，就会导致密封的不严，活动阀芯就会被卡死而造成电路的故障。这种情况下，我们要及时的清洗。