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稳定土拌合站厂家介绍

拌和站依次开启:斜皮带机-------搅拌机------平皮带机------转动四个变频控制的给料皮带机，水泥变频螺旋(自动的话按电脑f1键即可)，待料输送到平带机拐角处时开启水泵。只能清除旧料，更换新料填补，所以在拌合时水泥碎石混合料含水量应比含水量高0。停机时先停料停水然后依次关闭各电源，后关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。

拌和站正常出料时观察托辊是否有不转的，发现异常及时更换或修理。出现人身安全时按急停。平时一般不得按急停，因为按下急停后皮带上有料，导致倒滑堵塞搅拌机。

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水稳拌和站的全套设备只需一名操作人员，操作十分简单，那么关于水稳拌和站的突出特点，大家具体了解多少呢，我们来详细分析下：

1、骨料斗加宽，可直接用50型装载机上料，而不会产生混料。

2、电脑调速，运行平稳可靠，减少故障发生，提高工作效率。

3、采用压力信号和速度信号共同计量,操作简单维修方便更不影响生产。

4、的粉料大口锥体、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象。

5、为清理、保养方便，在搅拌机底部设置了排料口。

6、多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可。

7、成品仓加大、通道加宽，为成品料运输提供便利。

8、单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作***，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。

9、全微机控制系统，系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能、手动、自动可选。

决定稳定土生产效率的大因素是原料的搭配问题。稳定土拌和站清料人员必须等车辆停稳后方可推出废料，不得与运输车辆抢道，以免造成事故。稳定土拌合站生产稳定土时需要石灰、水、砂石、化学剂等等，不同的原料所占的成分比例不同，如果成分搭配时弄错了比例，那会导致生产出来的稳定土质量不佳随时需要重新生产，不但拖慢稳定土的整个生产过程，也会浪费金钱。稳定土拌合站机器本身的运作功率也是影响稳定土生产过程的关键因素之一。生产稳定土时需要将所有的生产原料混合然后搅拌，若是机器本身的功率不够大，则生产原料各成分之间不能充分的混合，搅拌时也不容易将原料之一的砂石搅碎，可能导致稳定土生产失败，所以工地上生产稳定土一定要选用功率很大的拌合站。

大家都知道无论是对于什么设备的应用，在之前都需要进行相应的检查工作，这样不仅是为了工作的更加顺利，更是为了保障操作人员的人身安全，尤其是对于一些像混凝土拌和站等类型的大设备来说更是如此：

1、对其使用之前需要检查提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；

2、还需要检查其混凝土搅拌站的各部螺栓是否已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；

3、其称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；

4、检查各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。