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混凝土搅拌站要做好安全建设

生产安全

1.混凝土搅拌站各机械不得超载作业，应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机；电压过低时不得强制运行。

2.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

3.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。

4.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

5.作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。

混凝土搅拌站的基本特点  

随着社会环境的变化，城市的雾霾天气也越来也严重。随之而来的混凝土生产现场环保问题也日趋明显，搅拌站的扬尘问题，废水排放问题，废料问题，噪音污染问题等。环保成为制约搅拌站发展的重要因素。要解决搅拌站的环保问题，我们可以加强混凝土搅拌站的生产管理和设备的环保性能入手。生产的环保型混凝土搅拌站，可以大道混凝土的绿色，环保，可持续发展的要求。混凝土搅拌站的物料输送系统可以分为三部分输送，一：骨料的输送，而混凝土搅拌站骨料的输送还可以分为有料斗输送和皮带输送两种方式。环保型混凝土搅拌站具有环境友好、节约资源、外观与内部环保性能内外兼修的 特点。环境良好， 环保型混凝土搅拌站（楼）实现工厂式全封装，从外观上看即为一个全封闭的现代化工  厂，无扬尘排放、无噪音污染周边环境；废水、废料循环使用，无废水、废渣排放；造型大 气、美观，与周边环境相协调；规划合理，厂区绿化率高。与普通搅拌站相比，真正做到了 环境友好，在环保性能方面有质的飞跃。节约资源 环保型混凝土搅拌站（楼）设备低碳节能、生产；废水、废渣做到循环利用；易 损件使用寿命长；设备无跑、冒、滴、漏等现象；混凝土质量稳定，合格率高。

在工地开工初期，我们在选择搅拌站的时候就应该考虑到后期移动场地，在选择拆迁移动队伍时一定要选择有经验的搅拌站场地移动的队伍，在迁移过程中，混凝土搅拌设备拆迁速度是决定场地移动进度的关键因素，为了经济快速地完成搅拌站的拆迁，关键要做好三个方面的工作制定：周详科学的拆迁计划，根据设备的特点规划搅拌站的拆装顺序，选择合适的拆装队伍，拆装队伍的技术水平直接影响到混凝土搅拌设备的拆装进度；加强现场调控，合理安排拆装机械和人员，尽量避免交叉进行工作，使得拆装过程耗费少的人力和机械台班做好设备运输安全；确保设备不受损伤和部件没有缺漏。混凝土搅拌站的场所要保持清洁洁净，排水顺畅，信号要联络一般，保证设备能够正常作业。　　

凝土搅拌站主机维护保养

首先，搅拌筒运转平稳，衬板、叶片、没有松动现象，如有损坏及时更换；当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时，要及时更换。

其次，要及时或者定期清理搅拌机内粘渍的混凝土，当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候，不但搅拌机的容积要减小，粘留混凝土的速度也会加快；砂石下料口会因为物料的粘结使下料口的斗门开关出现障碍，水泥的下料口会因为水气的粘结越来越小，造成投料困难，因此要定期进行清理。还有，砂石和砂石进行碰撞也会有很大的碰击声音，这两种碰撞的声音，是水泥搅拌设备工作时发出噪声的关键部分。外加剂的投料管路可能因为沉淀和凝固使投料速度减慢或者造成堵塞，也要定期清理。

此外，搅拌主机机身和支架，上料支架和其他设施的安装和连接要牢固，各紧固件要完整、齐全和牢固；机身、场地和操作室清洁，无杂乱物品堆放；地基周围不得积水，冰冻季节水路存水；震动部件和与之连接部分的紧固。