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混凝土搅拌站如何选型

1、生产规模：根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。②料仓斗门、水泥斗门、中间集料斗门、出料门等开闭是否灵活可靠。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h；年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。

2、施工场地：根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。此外，搅拌主机机身和支架，上料支架和其他设施的安装和连接要牢固，各紧固件要完整、齐全和牢固。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性投资费用高。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性投资费用低，但料场占地面积大，生产环境差。

3、配属设备：根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。

4、管理功能：若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。

混凝土搅拌站独有的特点  混凝土接料斗采用耐磨技术设计，***；

添加剂秤采用防渗漏技术，确保混凝土生产安全；

水秤采用增压卸水技术，可方便实现加减水，确保混凝土塌落度控制；

模块化设计、工厂化程度高、安装调试快捷；

料斗实现不粘砂及快速卸料技术，***；

箱式斗提站设置新型双绳防坠斗装置，已获国家。

控制系统操作简单、***，生产界面模拟实际生产动态，直观易懂，实现质量控制全过程可追溯，满足高铁计量精度。

环保设计理念，可实现残余混凝土的完全回收分离再利用。

混凝土搅拌站添加的外加剂按其主要功能分为四类：

1、改善混凝土拌合物流变性能的外加剂比如：各种引气剂、减水剂和泵送剂等。

2、调节混凝土凝固期间凝结发热时间、硬化性能的外加剂比如：缓凝剂、早强剂和速凝剂等。

3、改善混凝土耐久性的外加剂比如引气剂、防水剂和阻锈剂等。

4、改善混凝土其它性能的外加剂比如加气剂、膨胀ji、着色剂、防冻剂、防水剂和泵送剂等。