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稳定土拌和站厂分析混凝土搅拌站输送泵的使用特点

混凝土搅拌站输送泵具有结构紧凑、体积小、质量轻的特点；

搅拌站控制方式为电气一液压控制，操作简便、运转平稳、振动和噪声较小；

目前常用的液压活塞式混凝土输送泵多具有完善的电一液过载保护及仪表显示系统；

并具有反泵操作机能；

运行***，容易排除堵塞故障；

维修方便；

配套的搅拌站输送管道质量轻、坚固耐用、密封可靠、拆装方便；输送管的清洗方式可以采用压缩空气吹洗，也可以采用高压水洗。

稳定土拌和站是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。在工程施工中，稳定土拌和站的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。下面就谈一下稳定土拌和站在使用中，在保证拌和料质量的同时提高其效率、提高产量的心得与体会。

1、处理好设备检修、维修中的两个关键问题

 1）及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理，特别是石料仓上的筛子，如果破损，筛孔过大，大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后，在拌和过程中，又会冲 击别的叶片，往往造成叶片的大面积损伤、脱落。

 2）注意检查拌缸叶片的质量与数量。为保证混凝土搅拌机料斗准确就位，在上料加上装有限位开关，当料斗下降之地坑部时，钢丝绳稍松，弹簧杠杆机构使下限位动作，卷场机构自动停车。叶片磨损严重时，拌缸的搅拌能力将严重下降，影响到厂拌设备的生产效率。 由于上述原因，叶片脱落后，数量减少，搅拌能力下降，容易堵塞拌缸，减少拌缸的寿命。在重新焊接时，要注意各个叶片 之间的角度。 厂拌设备既是一个独立的机械设备，又与其他关联设备密不 可分，它的运行效率与厂区内方方面面因素密切联系，要提高它的运行效率，稳定土拌和站就要努力协调好各方面的关系。

 2、解决好与厂拌设备配套机械及其他因素与厂拌设备协调配合的问题黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅料，这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。首先大家应该了解稳定土拌合站的组成部分，在操作的时候也会得心应手。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则断料；操作员操作振动电机也有一个时机 的问题，要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动，这样便于材料下漏，减轻捅料人员不必要的劳动付出；捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机 上料，还要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好协 调，才能提高拌和设备的效率。

稳定土拌和站设备属于水温基层设备的中的一种，稳定土拌和站不仅仅是在城市的建筑建设中发挥这重大的作用，关键的是在公路的建设中起到关键性的作用。

 在公路的修筑过程中，要有一个充足的准备，各项材料的供应一定要有所保障，这是顺利启动稳定土拌和站设备的前提。所以了解稳定土拌和站的结构是顺利展开工作的一步：

 稳定土拌和站物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。气源的故障：这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

 稳定土拌和站将空压机放在成品料斗一侧，用气管将空压机出口与气控箱进口连接好，将气控箱出口引向水泥仓破拱的气管连接好。

稳定土拌和站厂的混凝土拌合站磨合期的应用与保护讲解

混凝土拌合站磨合期的应用与保护主要有以下几点：

 1、特别车辆，操作职员应接收生产厂家的培训、领导，对机器的构造、性能有充足的懂得，并获得必定的操作及维护经验方可操作机器。通常是调压簧会出现断裂以及膜片的po裂，这时候我们一定要及时的进行更换。生产厂家供给的产品使用保护解释书，是操作者操作装备的必备材料，在操作机器前，必定要先浏览使用保护阐明书，按阐明书的请求进行操作、颐养。

 2。注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要部署合适的工作量，防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。

 3、注意经常察看各仪表唆使，呈现异常，应及时停车予以消除，在原因未找到，故障未消除前，应结束作业。

 4、注意经常检讨润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和品德，并注意检讨整机的密封性。检查中发明油水缺乏过多，应剖析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特别请求除外）。

 5、坚持机器干净，及时调剂、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。