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搅拌站日常维护保养工作

1、 保证机器及周围环境的的清洁。

2、 及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零。

3、 检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。

4、 检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。

5、 经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。

6、 经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。

7、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。

8、 每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。

9、 蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养。

水泥质量的好坏直接关系到建筑的质量极其耐久性，更是搅拌站质量控制的重点环节！可如今的水泥行业乱七八糟：熟料不合格是常事，水泥中熟料含量远远低于标准规定值是常态，“小水泥”根本就不能叫水泥，只能称呼为粉磨料。(3)先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等，均可导致换向阀不能正常换向。水泥监管严重缺失！光靠检验强度、凝结时间和安定性是远远不够的。

熟料：标准规定，硅酸钙矿物不小于66%，氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。可我们的水泥厂这些指标经常合格吗？！常常只做强度试验。

混凝土搅拌站在工作前，需要我们做好它的日常检查工作，那么，都需要检查哪些呢？

一、检查各转动部位润滑点的工作情况，及时补给润滑油。

二、检查搅拌机润滑油杯内润滑油量，及时补给润滑油。

三、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度，使用粘度为2.5～70 e的润滑油。

四、每ｔｉａｎ打开一次排水阀，将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。

五、紧固件（如螺栓和螺母）要经常检查是否松动，发现有松动时，必须及时拧紧，尤其是一些受变幅载荷的零部件。

六、经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。

七、检查电气控制系统及各仪表是否正常。

八、检查混凝土搅拌站搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁，如果搅拌轴上凝结的混凝土过多，必须人工进入清理。

九、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。

十、若停机时间超过一周以上的，必须放空各计量斗内的物料（如水泥、水、外加剂及各种骨料），并清洗搅拌主机，出料斗等处，以免物料板结。

注：清理粉料罐除尘器中的过滤网时不能水洗，只能用气吹或软毛刷清理。

柴油搅拌机单机容量等级多：柴油发电机组的单机容量从几十干瓦到几万千瓦，目前国产机组大单机容量为几千干瓦。用作高层建筑b大型桥梁施工、隧道施工、工矿企业、***设施的应急电站和备用电站单机容量．可选择的范围大，能运用十多种容量用电负荷。

另外混凝土搅拌站机械维护操作简单，所需操作人员少．保养容易。

做为大型混凝土搅拌站厂家的者，公司拥有１流的科研团队，***１流的搅拌站设备。公司的搅拌站设备包括：商品混凝土搅拌站、工程混凝土搅拌站、水泥搅拌站、干粉搅拌站、砂浆搅拌站、沥青搅拌站。