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搅拌站气缸故障

(1)气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时，应换新件。

(2)气缸输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞，应及时清除气缸内冷凝水和杂质。

(3)气缸缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏，应更换密封圈和调节螺钉。

(4)活塞杆和气缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用，应及时调整活塞杆的中心位置，必要时更换缓冲密封圈或调节螺钉。

水泥质量的好坏直接关系到建筑的质量极其耐久性，更是搅拌站质量控制的重点环节！可如今的水泥行业乱七八糟：熟料不合格是常事，水泥中熟料含量远远低于标准规定值是常态，“小水泥”根本就不能叫水泥，只能称呼为粉磨料。水泥监管严重缺失！光靠检验强度、凝结时间和安定性是远远不够的。还有柴油搅拌机冷却水耗旦小．小需要充足的水源：柴油机的单位干瓦冷却水蛙为46-ll2l/(kw。

熟料：标准规定，硅酸钙矿物不小于66%，氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。可我们的水泥厂这些指标经常合格吗？！常常只做强度试验。

混凝土搅拌站如何进行整体外封  

  一般首先把整个搅拌站安装好，然后再像盖房子那样，在搅拌站的四周把钢结构支柱打入地基，再进行四周焊接，焊接完成后再进行一些辅助设备如梯子、线槽、漏斗的安装。混凝土搅拌站工作注意事项混凝土搅拌站各组成设备（搅拌站主机、配料机、粉料仓、称量系统等）混凝土搅拌站的安全操作是混凝土搅拌站正常用作的必要条件，混凝土搅拌站整站工作注意事项主要有以下几点：1、非***人员禁止操作、维护该混凝土搅拌站设备。也有一些情况比如原先安装的钢结构整体出现质量问题无法使用需要更换时，一般会先在工地现场事先把整体钢结构外封焊接完成，然后直接套到混凝土搅拌站上面，再焊接一些辅助设备如梯子等。

  常见的混凝土搅拌站钢结构外封设备一般为钢结构板房、梯子、立柱、搅拌层的平台、顶层防护结构、主站线槽等。